現(xiàn)象：風機和電機的轉數(shù)正常，風機運轉無異?，F(xiàn)象，電機輸入電流與電機的額定電流相差較大，各送（排）風口風量小。
原因分析：
（1）空調(diào)器內(nèi)的空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器堵塞；
（2）總風管或支風管的風閥關閉；
（3）風閥質量不高，局部阻力過大；
（4）設計選用的空調(diào)器不當；
（5）設計選用的風機全壓和風量過小。
防治措施
（1）風機運轉前，空調(diào)器內(nèi)應清掃干凈，對初效過濾器進行清除，減少空氣的阻力；
（2）測定總風量時，首先應將各支管及風口風閥全部開到位置，然后根據(jù)風機的電機運轉電流將總風閥逐漸開至位置（以不超過電機額定電流為準）。
（3）對風閥質量有懷疑時，合肥通風管道，應從系統(tǒng)中拆下，通風管道生產(chǎn)廠家，檢查風閥的葉片與聯(lián)桿是否有脫落現(xiàn)象；
（4）對風管系統(tǒng)檢查產(chǎn)生局部阻力較大的部位，并根據(jù)實際情況提出改進措施，以減少風機的壓力損失；
（5）空調(diào)器內(nèi)的氣流速度應保持在一定范圍內(nèi)，設計時考慮的表冷器或加熱器的冷熱負荷，尤其不應忽略氣流速度過大增加的動壓損失。
通風管道盡量選擇直線，對任何通風系統(tǒng)都是重要的基本原則。這樣布局的通風系統(tǒng)，運行能耗和成本都是低的。氣流走直線的風阻小，能耗也小。從成本上直管道比各種彎頭等管件要便宜很多。所以當設計通風系統(tǒng)走向時應盡量將拐彎減少。使用標準長度的直管，將各種變徑和接頭的數(shù)量減少。標準長度的通風管道，可按標準寬度的鋼板卷材在自動生產(chǎn)線上加工生產(chǎn)。非標準長度的通風管道作為配件，因為它們不可能用標準卷材制作。螺旋風管可做成任意長度。橢圓風管的標準長度則取決于加工廠的標準。
螺旋圓風管，圓形風管風速可以大化，根據(jù)美國采暖制冷與空調(diào)工程師協(xié)會實驗，一個中型變風量空調(diào)系統(tǒng)，其風速可達21m/s，而一個大型變風量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其風速則可高達32m/S。矩形風管的風速一般都較低，風速過高容易引起風管壁的共振而產(chǎn)生噪音，特別是會產(chǎn)生低頻噪聲。使用螺旋風管和較高的送風速度，通風管道廠家，將可顯著地節(jié)省投資。首先，與類似的矩形風管系統(tǒng)相比，圓形風管系統(tǒng)將可節(jié)省15%的板材。例如，同樣輸送8000m3/h的空氣，安裝通風管道，根據(jù)控制噪聲的系數(shù)，圓形風管風速取18m/s，矩形風管取9m/s，其次，圓形風管的安裝成本也低于矩形風管。
現(xiàn)象：系統(tǒng)實測的風量與電機運轉的電流值不符，房間內(nèi)各風口的風量偏大或偏小。
原因分析：
（1）選用測定儀表不合適；
（2）測孔在風管的部位不符合要求；
（3）測孔在風管斷面分部不均勻；
（4）測定操作有誤差；
（5）測定儀器的準確性未進行技術測定；
（6）動壓值的計算整理不符合要求。
防治措施：
（1）通風、空調(diào)系統(tǒng)風量的測定內(nèi)容有總進風量，總回風量，一、二次回風量，排風量以及各干、支風管內(nèi)的風量和送、回、排風口的風量；
（2）測定方法一：采用畢托管和微壓計或大量程的熱球風速儀測量風管內(nèi)的風速；二：用葉輪風速儀或熱球風速儀測定送、回、排風口及新風進口處的風量；
（3）重新核定測孔部位，按照規(guī)范要求進行合理的科學的確定測孔分布；
（4）測定風管內(nèi)的風速準確與否除與測定儀表的準確度有關外，還決定于畢托管或熱球風速儀測量時的扶持方法和儀器的讀數(shù)方法；
（5）為了提高系統(tǒng)風量測定數(shù)值的準確性，所用的畢托管、風速儀必須進行計量鑒定，并將測定值根據(jù)校正曲線進行修正。
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